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TFT LCD 제조 원리 및 공정 소개

lcd solution 2022. 10. 18. 16:24

TFT-LCD 패널은 일반적으로 두 개의 유리 기판 사이에 끼워진 액정층으로, 상부 유리 기판에는 컬러 필터가 결합되어 있고 하부 유리에는 트랜지스터가 내장되어 있습니다. 상부 유리는 컬러 필터로 접합되어 각 픽셀(Pixel)은 빨강, 파랑, 녹색의 3가지 색상을 포함하고 이러한 빨강, 파랑 및 녹색 픽셀은 패널의 이미지를 구성합니다.

TFT-LCD의 3가지 주요 제조 공정: 어레이, 셀, 모듈

Front Array, Middle Cell, Cell은 전면 Array의 유리를 기판으로 하여 컬러필터의 유리기판과 결합하고 두 유리기판 사이에 액정(LC)을 충전합니다. 후면 모듈 조립 공정은 Cell 공정과 Backlight 패널, 회로, 외부 프레임 등 기타 부속품을 거쳐 Glass를 최종 조립하는 공정입니다.

TFT LCD를 만드는 전체 과정을 보여주는 다음 그림을 확인하십시오. 이 그림은 간단한 텍스트와 그림 설명으로 전체 제조업체 프로세스를 소개합니다.

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1. 어레이 프로세스(array)
1) 만들기 전에 표면이 매끄럽고 불순물이 없는 유리 조각이 필요하며 유리를 청소하고 건조해야 합니다.

2) 유리기판을 금속막으로 코팅하기 위해 금속재료를 진공챔버에 넣어 모든 것이 깨끗한지 확인해야 하며 금속의 특수가스가 플라즈마를 발생시킨 후 금속의 원자가 유리, 금속 필름이 형성됩니다.

3) 금속막을 코팅한 후, 비전도층과 반도체층을 코팅해야 합니다. 진공챔버에서 유리판을 먼저 가열한 후 고전압 전기분무기로 특수가스를 분사하여 전자와 가스 Plasma를 발생시키고 화학반응 후 비전도층과 반도체 층이 유리에 형성

4) 필름이 형성된 후 유리에 ​​트랜지스터의 패턴을 만들어야 합니다. 먼저 옐로우 라이트 룸에 들어가서 강한 빛 감도로 포토 레지스트를 뿌린 다음 포토 마스크를 착용하여 노광을 위해 청자색 빛을 조사하고 마지막으로 현상 영역으로 보내어 현상제를 뿌려 조명 후 포토 레지스트를 제거 할 수 있습니다 , 그리고 빛을 보자 저항 층이 형성됩니다.

5) 포토레지스트를 성형한 후, 불필요한 막을 노출시키기 위해 식각하여 습식 식각을 하거나 플라즈마 화학 반응에 의한 건식 식각을 할 수 있다. 식각 후 남은 포토레지스트는 미끌미끌한 액체로 제거하고, 마지막으로 트랜지스터를 생성하는 데 필요한 회로 패턴이 되었습니다.

6) 사용 가능한 박막 트랜지스터를 형성하기 위해서는 세정, 코팅, 포토레지스트, 노광, 현상, 에칭, 포토레지스트 제거 등의 공정을 반복해야 한다. 일반적으로 TFT-LCD를 제조하기 위해서는 5단계를 반복해야 한다. 7번으로.

2. 조립공정(Cell)
1) 박막 트랜지스터 유리 기판을 완성한 후 액정 패널을 결합합니다. 액정 패널은 트랜지스터 유리 기판과 컬러 필터로 구성됩니다. 먼저 유리를 먼저 세척하고 다음 단계로 진행해야 합니다. 단계. TFT-LCD의 전체 제조 공정은 디스플레이 내부에 불순물이 없도록 클린룸에서 이루어져야 합니다.

2) Color Filter를 Glass에 화학적으로 코팅하여 Red, Green, Blue 색상을 형성하고 가지런히 배열한 후 전도성 필름으로 덮어 완성합니다.

3) 결합의 전체 과정에서 먼저 트랜지스터로 덮인 유리와 컬러 필터에 화학막 층을 코팅한 다음 정렬 작업을 수행해야 합니다.

4) 두 개의 유리판을 결합하기 전에 액정 패널 결합 후 두 개의 유리판이 안쪽으로 오목하지 않도록 일정한 간격으로 구형 간격을 균일하게 채워야 합니다. 일반적으로 액정 패널을 조립할 때, 액정의 후속 주입을 용이하게 하기 위해 하나 또는 두 개의 틈이 남을 것이고, 그 다음 실런트와 전도성 접착제를 사용하여 두 개의 유리 조각의 가장자리를 밀봉하여 조립을 완료합니다. 유리.

5) 프레임을 밀봉한 후 LCD 패널을 진공 챔버에 넣고 방금 남겨둔 틈을 통해 LCD 패널의 공기를 펌핑한 다음 대기압의 도움으로 액정에 액정을 부은 다음 닫습니다. 격차. 분자 배열이 규칙적인 특성을 가진 고체와 액체 사이의 복합 물질.

6) 마지막으로 두 개의 편광판을 세로 방향으로 붙여주면 전체 LCD 패널이 완성됩니다.

3. 모듈 프로세스(모듈)

1) 편광판 부착 후 LCD 패널의 양면에 DRIVE IC 설치를 시작합니다. DRIVE IC는 LCD의 색상과 밝기를 제어하는 ​​매우 중요한 구동 부품입니다.

2) 그런 다음 DRIVE IC의 입력단을 납땜으로 회로기판에 연결합니다. 이러한 방식으로 신호를 원활하게 보낼 수 있으며 제어판의 이미지를 제어할 수 있습니다.

3) 백라이트에서 LCD 패널의 빛이 방출됩니다. 백라이트를 조립하기 전에 먼저 조립 된 LCD 패널이 완전한지 확인한 다음 백라이트를 조립합니다. 백라이트는 LCD 패널 뒤에 있는 광원입니다.

4) 마지막으로 CELL과 철골을 나사로 고정합니다.

5) 그런 다음 최종 핵심 테스트 프로세스에 들어가 조립된 모듈에 대해 노화 테스트를 수행하고 통전 및 고온 상태에서 품질이 좋지 않은 제품을 선별합니다.

6) 최고의 품질을 가진 제품을 포장하여 배송할 수 있습니다.

우리는 일반적인 1.3 "-24" TFT LCD 패널의 도매 및 사용자 정의를 제공합니다. 이러한 제품이 필요한 프로젝트가 있는 경우 저희에게 연락을 환영합니다. 게다가 다른 크기의 FLCOS 및 OLED 미니 마이크로 디스플레이가 있음, 일부 쇼핑몰 광고 막대형 LCD 디스플레이는 또한 제공할 수 있으며 대량 생산 도매 문의를 환영합니다.